作者：admin | 发布时间：2022-03-18
钣金加工厂的laoban、车间主任或者员工都要注意。如果可以的话，可以根据下面的内容结合自己的实际打印出来给大家看，会有点好处的！
折弯时的注意事项
1.检查弯曲方向，特别是对于具有相似对称性的产品。
2.注意弯曲尺寸的正负公差要求。
3.对于对称结构的产品，检查是否有冲压方向要求。
4.检查弯曲模痕。
5.电镀产品的压扁结构不能压死，bixu留缝，电镀后再压死。
6.当孔靠近弯曲处，导致拉料，压线过程。
7.铝、铜、不锈钢的弹性要特别注意弯曲开裂。
8.检查弯曲模具和产品放置是否会造成产品压痕和划痕。
下料注意事项
1.调用程序时，应与程序员在图纸上写的程序号一致。
2.检查材料和厚度。
3.首件自检后，交由品控部门检验，合格后方可开始批量生产。
4.铆钉孔应该用针规检查。
5.同一批次的货物和上下盖应具有相同的材料颜色。
6.铝制品和铜制品的线条要一致。
7.检查每块离线板产品的废料压碎、胶带压碎、模具导向套印和划痕。
8.在二次加工过程中，检查每个产品夹具的夹痕。
9.用激光切割检查每块板材的烧损、焊渣、尖角烧损情况。
10.清点打孔，检查每块板的小孔是否破损。微信官方账号的机械工程收藏，一个工程师的加油站！
1.如果拉丝产品有凸点，直接用几个冲头冲出来，应该先把原料拉出来。
编程注意事项
1.检查图纸开发日期是否与图纸文件一致，防止版本错误。
2.绘图更改bixu涵盖程序文件和CAD文件。
3.需要进行二次加工时，bixu在图纸和图样上画圈标记。
4.当关闭图层或删除不必要的像素时，请检查孔隙度、多孔性和复制。
5.编程后检查孔隙度、孔隙率和重复孔隙度。
6.没有合适的冲头时，先和客户沟通设计尺寸是否可以适当修改，否则就用激光切割或者定制切割工具。
7.铆钉孔选择冲头时，公差在0.05以内，严格遵循公司铆钉底孔标准。
8.激光切割弹片时，激光入口或微连接bixu在铆孔一侧，呈45度角布置。
9.激光入射位置尽量选择在产品的隐藏面上，由客户组装后不可见或难以看到。
10.产品成型有凸包时，注意周围的孔和形状是否需要二次加工。