作者：admin | 发布时间：2022-04-18
随着现代工业和科学技术的飞速发展，高硬度、高熔点材料的使用越来越多，但传统的加工方法已经不能满足某些工艺要求。激光打孔技术因其高能量、高浓度而被广泛应用于钣金加工technology中，产生了越来越多的高硬度、高熔点的材料。激光打孔是diyi种实用的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。
激光打孔技术是激光数据处理技术中zui早实用的激光技术。钣金车间一般采用脉冲激光进行激光打孔，脉冲激光能量密度高，时间短，可加工1μm，特别适合加小孔和有一定角度的薄数据。也适用于加工高强度、高硬度或脆软数据零件上的深孔和微孔。可冲压的材料包括不锈钢、因科镍合金和哈氏合金。激光打孔技术不受数据力学性质的影响，自动化相对简单。
与传统钻孔技术相比，激光钻孔机具有以下优势:
1.激光打孔没有损耗。
2.激光钻孔
3.可以获得大的纵横比。激光打孔具有速度快、功率大、经济效益好的优点。使用激光
4.可以在难以处理数据的斜面上加工小孔。激光打孔适合大批量、高密度。
5.群孔加工。激光打孔可以在硬、脆、软等材料上进行。
6.激光打孔只需要简单的工件装夹，就可以轻松完成生产线的在线和自动化。
8.激光钻孔很容易钻形状复杂的零件，也可以在真空中钻孔。
钣金加工零件的加工流程为:产品初试、产品加工试制、产品批量生产。在产品加工和试生产过程中，要及时与客户沟通，得到相应的加工评价后再批量生产。
激光打孔是钣金加工！随着激光打孔技术的发展，激光切割机的自动化操作已经完成。钣金加工在行业中的应用改变了钣金技能的传统加工方式，完成了无人操作，大大提高了生产能力，完成了全过程的全自动操作，促进了钣金经济的发展，提高了钻孔水平。钣金加工效果显著。